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LMH213-200型平幅去油、預縮、平整水洗機

一、設備概況：

該機適用于氨綸、滌綸、錦綸、混紡針織物的平幅去油、預縮、平整水洗工藝。

二、全機設備流程排列：

平幅進布架（附對中裝置）→網(wǎng)帶蒸箱→單轉鼓輪水洗機（六組）→二輥重軋車（5T）→平幅擺幅落布

三、全機主要技術規(guī)格、參數(shù)：

1、車別：面對進布架視動力側為    手車。

2、幅寬：2000mm

3、機械車速：34m/min

4、工藝車速：6-30m/min

5、蒸汽壓力：0.4MPa

6、壓縮空氣壓力：0.4Mpa

7、電氣傳動：交流變頻，PLC可控。

8、外形尺寸：21685x4000x2600mm(長x寬x高)

四、主要特征：

自動化控制系統(tǒng)，產(chǎn)品重現(xiàn)性好；強力循環(huán)系統(tǒng)，除油均勻，防止色花；恒張力控制系統(tǒng)，更好的縮率，不易卷邊；低能耗，全封閉結構，獨立過濾系統(tǒng)，逐格倒流。

五、全機主要單元機技術、結構特征：

1、進布架：采用鋼板折邊制作，設有漲力架、導布輥，附光電對中。

2、組合單轉鼓輪水洗機（單組）：

一支直徑1200mm網(wǎng)狀轉鼓，輥筒表面各配置6支噴淋管，一臺循環(huán)泵內(nèi)部循環(huán)，功率3KW，轉速1450rpm；循環(huán)量：60T/h。

箱體墻板材料為（3mm SUS304不銹鋼），箱頂有蓋，采用水封結構密封，兩側窗可以窺視和打開（環(huán)形密封條無縫連接）。轉鼓輪采用內(nèi)置式不銹鋼軸承座，機械密封。采用蒸汽管加熱（不銹鋼汽動閥），溫度90℃，箱內(nèi)溫度顯示表。放液閥氣動控制。箱體采用狹縫式面溢流。

內(nèi)置S輥：

箱體為3mm SUS304不銹鋼材質，全封閉設計，二支直徑Φ200mm主動輥S型穿布； 1.5KW擺針減速器驅動。軋點前設有1根主動分絲輥，功率1.5KW。

內(nèi)置二輥軋車：

箱體為3mm SUS304不銹鋼材質，全封閉設計，上輥：Φ160mm（外包覆丁氰橡膠）；下輥：Φ220mm（外包覆丁氰橡膠）（主動）；加壓方式：氣缸缸桿式；1.5KW擺針減速器驅動。軋點前設有1根主動分絲輥，功率1.5KW。配置張力傳感器系統(tǒng)。

3、網(wǎng)帶蒸箱：

箱體墻板材料為（3mm SUS304），網(wǎng)帶式液下松式堆置，上方設置多管水簾式?jīng)_淋，布上方有條柵式壓布桿，溫度90-95℃，容布量150-200m（視克重），溫度自控，TINKO溫控表，液位計。一臺循環(huán)泵內(nèi)部循環(huán)，功率4KW，轉速1450rpm；循環(huán)量：110T/h。箱內(nèi)設有對中裝置。

4、TM58二輥重軋車（5T）

由鋼板、圓管組成。上輥：Φ350mm（外包覆丁氰橡膠，硬度邵爾75°）；下輥：Φ350mm（外包覆丁氰橡膠，硬度邵爾85°）（主動）；加壓方式：氣缸缸桿式；采用擺線針輪減速箱，5.5KW交流電動機雙排鏈聯(lián)軸驅動。設有噴淋、保險桿。

5、平幅往復落布架：

一支直徑180mm主動橡膠輥和一支直徑260mm八角輥，由一臺1.5KW和一臺0.75KW電機傳動。

6、全機直轄件，賣方按買方技術要求設計的出廠圖紙標準履行。

六、聯(lián)合機主要外購件選用廠商

1、人機界面：                  臺灣威綸

2、PLC可編程控制器：      臺達

3、變頻器：                     法國施耐德

4、低壓電器：                  法國施耐德

5、張力控制器：               英國KELI

6、擺針減速機：               常州減速機廠

7、蝸桿減速機：               臺州清華機電紫光公司

8、不銹鋼循環(huán)泵：            無錫盛氏泵業(yè)

9、氣動調(diào)壓元件：            浙江億日集團

10、軋輥包膠：                  無錫橡膠廠

11、機械密封：                  浙江嘉善

12、軸承                            美國鐵姆肯

13、不銹鋼材質：                SUS304

江陰福達染整聯(lián)合機械有限公司