水性印刷一開始用于凹版印刷,現(xiàn)一般用于瓦楞紙箱印刷,比較簡單,但是卻是一中新技術(shù),油墨用水來稀釋,
主要是丙烯酸、乙苯乙烯類合成物。作用是傳輸顏料的載體,提供附著力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。
成膜乳液應(yīng)用于非吸收性承印物表面印刷;非成膜乳液應(yīng)用于紙、紙板等吸收性材料印刷。
水性油墨的光澤度是指油墨印品在某一角度反射光線的能力,油墨印品的光澤主要是
靠連結(jié)料干燥后結(jié)膜而產(chǎn)生的。油墨光澤度的好壞會給印刷品的外觀帶來較大的影響,
光澤度好則色澤鮮艷,光澤度差則色澤暗淡。目前,水性油墨普遍存在著光澤度不夠的問題
,這嚴(yán)重阻礙了水性油墨在包裝印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。
影響油墨膜層光澤的因素是多方面的。從水性油墨方面進行分析,
主要有:油墨本身的組成(連接料的性質(zhì)、顏料的顆粒大小及其在水性油墨中的分散性)
、油墨助劑、pH值等,這些方面都對光澤度有較大的影響
水性油墨由于其成分的特點,流動性會比較大,因此在印刷的過程中應(yīng)該掌握以下幾個要點:
第一:由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對水性油墨的黏度控制相當(dāng)重要。
在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,
所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。
第二:水性油墨在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。
一般水性油墨細(xì)度要求在101μm~25μm之間為佳,過細(xì)或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生
影響。
第三:水性油墨黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。黏度過大會造成流動性
差、干燥慢;黏度低水性油墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨黏度低,
則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。
而我國目前生產(chǎn)水性熱轉(zhuǎn)印油墨的廠家目前大多集中在南方城市,雖然價格比美國和韓國的要便宜很多
,但國產(chǎn)水性熱轉(zhuǎn)印油墨色澤較暗,而且打印在紙上著色度高,轉(zhuǎn)移印制后,色彩還原較差。
由于水性熱轉(zhuǎn)印油墨濃密度高,所以容易堵打印機噴頭,而進口水性熱轉(zhuǎn)印油墨可以避免這樣的現(xiàn)象發(fā)生
目前我國水性熱轉(zhuǎn)印油墨的市場比較混雜,國產(chǎn)價格在4毛——6毛錢一毫升左右,美國和韓國的在8毛—1元左右,
而由于進口和國產(chǎn)的水性熱轉(zhuǎn)印油墨有價格和質(zhì)量差距,使得水性熱轉(zhuǎn)印油墨市場混亂,
目前國內(nèi)銷售美國和韓國的單位主要集中在北京。
為了保證水性油墨印刷時的效果,我們在印刷時應(yīng)該注意些什么?下面就由迪奧順來為大家講解一下。
第一:印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,
這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,
油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨。
第二:使用水性油墨印刷,首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的
“可加入多少溶劑”,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,
這樣的成本就越低。其實不然,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程加入的,
這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。
第三:水性油墨只加純凈水,而且是一次性加入(印前)。在印刷過程中,
它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化,更不會像油墨那樣,因印刷途中需加入稀釋劑時
所產(chǎn)生的廢品,這就大大提高了印品的合格率,節(jié)省了溶劑的成本,
減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。
第四:印刷的效果關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,如脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。
印刷過程中水性油墨溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度、
風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,水性油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷,
如過量地加入,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。