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1.1 W-200B為重氮耐水型感光膠;
1.2 適用于服裝印花各種水性漿料、水性墨的跑臺、半自動及全自動印刷;
外 觀 | 規(guī) 格 | 膠體重量 | 固含量 | 粘度(mPa.s) B型粘度計,25℃ | 重 氮 |
藍色粘性乳液 |
1kg/桶 5kg/桶 |
900g 4,500g |
40% | 8,000 | G2-3.0g |
3.1 具有優(yōu)良的耐水性,耐印率高;
3.2 解像性能優(yōu)良,圖形再現(xiàn)性好,可制作精細線條及網(wǎng)點圖形;
3.3 涂布性能優(yōu)良,流平性好,顯影速度快;
3.4 配合田菱A+B硬化液使用,可大幅提高耐印率;
絲網(wǎng)類型 | 角 度 | 膜 厚 | 光 源 | 燈 距 | 最佳曝光時間 |
150S(W) | 22.5° | 15±1μm | 超高壓水銀燈3KW | 1m | 60秒 |
建議顯影后進行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剝膜性。
1、敏 化:用約70-100克純凈水溶解重氮。然后將重氮溶液倒入感光膠中,用玻璃棒或木棒進行充分攪拌,待氣泡完全消失后再使用。
2、涂 布:用優(yōu)質刮斗涂布。涂布的特性與網(wǎng)版的尺寸、張力的大小有關。 根據(jù)印刷物的需要確認涂布工程次數(shù),以便獲得所需的膜厚。 如需2個工程以上涂布的,必須在前一工程涂布網(wǎng)版完全干燥后再進行下一工程,否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥:干燥溫度控制在40℃以下為最佳,溫度過高會使感光膠產(chǎn)生熱反應影響制版效果,網(wǎng)版應充分干燥。
4、曝 光:最佳光波為300-400nm,若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影:推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥:顯影后,先去除網(wǎng)版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱進行干燥,需充分干燥,否則網(wǎng)版易掉膠。
7、二次曝光:對S面進行曝光,曝光時間為P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。
8、硬 化:待網(wǎng)版完全干燥后,將混合過后的A+B硬化液均勻地涂在網(wǎng)版的P面與S面,1-2分鐘后使用氣槍吹通下 墨區(qū), 干燥20-30分鐘,可大幅提高網(wǎng)版耐印率。
1、感光膠保存:未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處最佳。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存,否 則易產(chǎn)生化學及物理變化,影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內儲存。
2、絲網(wǎng)的脫脂:涂布感光膠前的網(wǎng)版,應使用專用脫脂劑徹底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可獲得高品質 網(wǎng)版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮應使用純水或純凈水,如果直接使用自來水,自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產(chǎn)生化學反 應,影響性能,嚴重時會使膠體結塊,無法正常使用。
4、干燥箱溫度:干燥箱的溫度以40℃以下為最佳,超過40℃時,感光膠易產(chǎn)生熱反應,使解像性降低。干燥箱應有排 氣裝置,以便箱內濕氣排出,提高網(wǎng)版完全干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的溫度是否與設定溫度一 致。每月需檢驗烘 箱內部的溫度是否與設定溫度一致。
5、冬季的顯影:冬季如果顯影水溫太低,會造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降,推薦用溫水(25℃)進行顯影。