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紡織品涂層時要注意的幾個問題
集萃印花網(wǎng)  2009-05-09 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】一、配通時要注意每個頭子上一定要寫清缸號,這樣可以在涂好檢驗時根據(jù)缸號來分開堆放,也能使服裝廠在開裁時根據(jù)缸號來分開裁,這樣就避免了,不同缸號的布做在同一件衣服上而造成色差。

    二、縫頭時要注意兩個頭子要撕齊然后才能縫起來,如果撕得不齊就縫起來就會造成緯斜。

    三、上機(jī)涂層時要注意幾個問題:

    1、漲力的調(diào)整:涂層時要根據(jù)不同的布調(diào)整不同的漲力,漲力不均勻就會造成涂層的不均勻,有的地方厚有的地方薄,并且手感也會不均勻,有的地方硬有的地方軟。

    2、涂刀的調(diào)整:涂層時要根據(jù)不同的涂層要求調(diào)整不同的涂刀,一是刀的厚度,根據(jù)不同要求的涂層要選擇不同厚度的刀,選錯了刀也就不能保證涂層的質(zhì)量,達(dá)不到最佳涂層效果。另一個就是調(diào)整刀口的間隙,涂頭兩邊刀口間隙要一樣,不能一邊大一邊小。否則會造成涂層的不均勻,甚至有的產(chǎn)品會造成布面的左右色差,例如涂白或涂色。

    3、布面的清潔:實際就是涂層時布面的清潔,因為在涂層時如果涂層面上有線頭或細(xì)小的沙子,那這些細(xì)小的東西就會卡在涂刀口,就會造成涂層面有條子產(chǎn)生,造成次品。所以在涂刀前面,一般要對布面進(jìn)行清理。一般的解決方法是在涂刀前面裝上毛刷,將布面上的線頭和細(xì)小的沙子刷調(diào),同時在地上撒上些水,保持空氣濕度,使地上的灰塵不會飛起來,和減小靜電的吸附。如果在刀口卡住了產(chǎn)生條子了,那操作工就要以最快的速度把它刮掉。

    4、烘房的溫度控制:不同要求的涂層,固化溫度也是不一樣的。所以要控制好涂層的溫度。溫度太高,會造成手感硬,容易起泡。溫度太低,會造成發(fā)粘,牢度差,容易脫落。嚴(yán)格來講烘房的溫度要從低到高,一般是三段式烘房由低到高。第一段溫度不能太高要正好控制在膠液中溶劑的沸點稍高一點,這樣使膠液中的溶劑完全揮發(fā),太高了會造成溶劑還沒有揮發(fā)完膠就開始固化,那在經(jīng)過第二段烘房時剩余的溶劑會破壞表面的膜,產(chǎn)生起泡,也會造成涂層的質(zhì)量下降。例如要水壓的涂層,破壞表面的涂層膜就會破壞水壓。第三段烘房溫度要控制在涂層膠的固化溫度。溫度低了,就會造成涂層膠還沒有完全固化,會發(fā)粘,嚴(yán)重的會影響牢度。溫度高了又會造成手感變硬,發(fā)脆。破壞了涂層膠的物理性能。

    5、涂層車速的控制:跟上面的溫度一樣,涂層的溫度和車速是要嚴(yán)格控制的,它將直接影響到涂層的質(zhì)量。因為涂層膠的固化取決與兩個條件,溫度和時間。雖然溫度控制好了,如果時間沒有控制好的話,還是會影響涂層質(zhì)量的。因為兩個條件缺一不可。所以在控制溫度的同時也要控制好車速。車速太快,固化的時間不夠,那還是不能完全固化,也會造成發(fā)粘和脫落。車速太慢,在烘房的時間太長,又會造成手感變硬,發(fā)脆。而且,生產(chǎn)效率低,浪費能源。

    四、檢驗和包裝時注意要嚴(yán)格按照客戶要求來檢驗,并做好標(biāo)記。并且按缸號分開堆放。要有明顯的標(biāo)志,不能搞混。

    來源: 印染在線

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