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    膠膜的溶失率=(m1-m2)／m1 x100％ (2)

    (3)膠膜吸水率：稱取少量乳液，在遠(yuǎn)紅外線快速干燥器內(nèi)快速烘干，取出、冷卻并稱重(m1)；然后將膠膜置于去離子水中24 h后取出，用濾紙擦凈表面水跡，稱重(m2)；按式(3)計(jì)算膠膜的吸水率．

    膠膜的吸水率=(m2-m1)／m1 x100％ (3)

    (4)膠膜斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長率：用XFX啞鈴型制樣機(jī)裁取長為20 mm、工作部分寬為4 mm的樣條，使用WDT一5微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測定．

    1．6陽離子粘合劑應(yīng)用性能測試

    1．6．1顏色深度

    顏料深度是指不透明的固體物質(zhì)的顏色給予人們的直觀深度感覺或顏色的濃度，其大小常受固體物質(zhì)中有色物質(zhì)含量的多少、有色物質(zhì)的物理狀態(tài)、固體表面的光學(xué)性質(zhì)等各種因素的影響，顏色深度值的大小通常用Kubelka—Munk函數(shù)的(K／S)值來表示即：

    K／S=(1-R) 2／2R

    式中：K為吸收系數(shù)，S為散射系數(shù)，R為分光反射率．

    K／S值越大，表示顏色越深；K／S值越小，則表示顏色越淺．

    測試方法：采用Datacolor SF600 PlusCT電腦測色配色系統(tǒng)測定染色織物K／S值．

    1．6．2色度值

    自然界中的所有顏色都可以用明度、色調(diào)和飽和度三個(gè)基本屬性來描述．明度指人眼對物體的明暗感覺，是表示物體表面明亮程度的一種屬性；色調(diào)指顏色的基本色澤，是彩色彼此互相區(qū)分的特性；飽和度是指彩色的純潔性．一般來說，明度決定于有色物質(zhì)的濃淡，色調(diào)決定于有色物質(zhì)的顏色，飽和度則和顏色的鮮艷度有關(guān)顏色的這三個(gè)屬性或三個(gè)參數(shù)(L,a,b)就構(gòu)成了顏色的三維空間．

    測試方法：采用Datacolor SF600 PlusCT電腦測色配色系統(tǒng)測定染色織物的明度L、色調(diào)a和b、彩度C以及色相h．

    1．6．3色牢度

    耐摩擦色牢度的測定(參照GB／T 3920—1997)，用Datacolor SF600 PlusCT測配色儀進(jìn)行沾色評(píng)級(jí)．

    耐洗色牢度的測定(參照GB／T 3921．1—1997)，用Datacolor SF600 PlusCT測配色儀進(jìn)行變色和沾色評(píng)級(jí)．

    1．6．4織物上游離甲醛含量

    織物上游離甲醛含量測定按AATCC一112規(guī)定方法(萃取法)測定．

    2結(jié)果與討論

    2．1陽離子粘合劑的基本性能

    陽離子粘合劑粒徑見圖1．

圖1 陽離子粘合劑粒徑及分布

    乳膠粒的尺寸及尺寸分布是乳液聚合的一個(gè)重要參數(shù)，他們直接關(guān)系著聚合物的性能，同時(shí)也反映了聚合歷程由圖1可看出，陽離子粘合劑粒徑較小，其粒徑值在20～50 nm，乳液粒徑及其分布因數(shù)越小，穩(wěn)定性越高，同時(shí)陽離子粘合劑在織物表面成膜也均勻．

    將陽離子粘合劑與常規(guī)陰離子粘合劑進(jìn)行比較，結(jié)果見表1．

    表1 陽離子粘合劑與常規(guī)陰離子粘合劑基本性能比較

    由表1知陽離子粘合劑在外觀、含固量、粘度、離心穩(wěn)定性及稀釋穩(wěn)定性方面與常規(guī)陰離子相近，可以適應(yīng)工廠應(yīng)用環(huán)境．

    在合成陽離子粘合劑過程中，乳化劑用量過低時(shí)，會(huì)出現(xiàn)凝膠、分層現(xiàn)象．這是因?yàn)槿榛瘎�濃度較低時(shí)，僅部分乳膠粒表面被乳化劑分子所覆蓋，故乳膠粒易發(fā)生聚集，由小乳膠粒生成大乳膠粒．當(dāng)乳化劑用量增加時(shí)，聚合速率提高，乳液的外觀逐漸變得透明且藍(lán)光明顯．這是因?yàn)槿榛瘎┯昧吭龃螅�膠束數(shù)目越多，成核粒子數(shù)增加，使得乳膠粒子變小，表現(xiàn)為乳膠透明且藍(lán)光足．但是，當(dāng)乳化劑用量過多時(shí)會(huì)影響陽離子粘合劑耐水性和色牢度．

    2．2膜性能

    陽離子粘合劑在成膜過程中是成連續(xù)膜，在成膜過程中粘合劑交聯(lián)點(diǎn)之間的分子鏈的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單個(gè)鏈段的長度，作為運(yùn)動(dòng)單元的鏈段仍可以運(yùn)動(dòng)，表現(xiàn)為成膜均勻且連續(xù)．當(dāng)交聯(lián)程度過大，導(dǎo)致交聯(lián)距變短，形成的分子網(wǎng)絡(luò)過于致密而不利于分子鏈段的運(yùn)動(dòng)和相互纏結(jié)，使分散在水中的粘合劑顆粒不易靠攏、接觸，致使粘合劑不易成膜．在陽離子粘合劑成膜后對其膠膜溶失率進(jìn)行測定，具體結(jié)果見圖2．

圖2溫度對膠膜溶失率的影響

    在100℃以下膠膜的溶失率要明顯高于100℃以上，這是由于在100℃以下，粘合劑大分子未發(fā)生有效的交聯(lián)．在120℃過后，膠膜的溶失率相差無幾，可見本陽離子粘合劑在120℃交聯(lián)完全．

    陽離子粘合劑膠膜的吸水性較小,其吸水率是18％,相對于常規(guī)陰離子粘合劑的28％,其表現(xiàn)出更優(yōu)異的耐水洗性能.在對膠膜進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)可知,陽離子粘合劑膠膜最大拉伸強(qiáng)度是1.34 MPa.在合成過程中通過調(diào)整軟硬單體比值,使分子間的交聯(lián)密度及分子間的運(yùn)動(dòng)性達(dá)到最佳程度,從而使膜既有適當(dāng)?shù)娜嵝杂钟羞m宜的剛性.當(dāng)硬段含量太高,約束了聚合物鏈段的活動(dòng)和擴(kuò)散能力,導(dǎo)致涂膜變硬變脆,失去柔性,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率降低．此外，這也可能由于硬段含量較低時(shí)，較長的軟段難以與硬段微區(qū)相互滲透，使硬段也能很好地相互聚集，形成規(guī)整度較高的硬段微區(qū)，在宏觀上表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度增大，韌性變好．

    2．3陽離子涂料染色效果

    2.3．1顏色性質(zhì)

    由表2可知，陽離子粘合劑染色后織物的K／S值增加，這表明涂料染色后織物得色增加．染色織物的明度L，紅綠a,黃綠b，飽和度c的測試值表明采用陽離子粘合劑染色未使織物色光萎暗．色相值h表明采用陽離子粘合劑染色與采用常規(guī)陰離子粘合劑染色具有相似色相．即工廠可根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色色光調(diào)整。

    表2粘合劑對染色后織物顏色的影響

    2．3．2陽離子粘合劑涂料染色織物色牢度

    粘合劑質(zhì)量好壞直接影響涂料染色織物的色牢度．將陽離子粘合劑與陰離子粘合劑在涂料染色大生產(chǎn)過程中進(jìn)行應(yīng)用比較，摩擦牢度結(jié)果見表3，耐洗色牢度比較見表4．

    表3粘合劑對染色后織物摩擦牢度的影響

    由表3可以看出，在同樣生產(chǎn)條件下，陽離子粘合劑染色后織物的濕摩擦牢度可提高1級(jí)．涂料染色織物的耐洗色牢度反映了涂料與織物的結(jié)合牢度，同時(shí)也反映了水洗脫落的涂料粒子沾移到多纖維貼襯上的沾移程度．由表4可知，陽離子粘合劑的水洗沾色牢度要高于常規(guī)陰離子粘合劑0．5級(jí)．

    表4粘合劑對染色后織物耐洗色牢度的影響

    2．3．3織物上游離甲醛含量

    取大樣生產(chǎn)織物進(jìn)行甲醛含量測試，測試結(jié)果是甲醛含量0，陽離子粘合劑完全不含有甲醛，同時(shí)在生產(chǎn)過程中也不會(huì)有甲醛釋放出來，可以達(dá)到安全綠色生產(chǎn)．

    3結(jié)論

    陽離子粘合劑粒徑小且分布均勻，乳液穩(wěn)定性好，粘度低．在染色過程中陽離子粘合劑與棉纖維具有較強(qiáng)的結(jié)合力，能在織物表面形成完整均勻的薄膜．與常規(guī)涂料染色相比，陽離子粘合劑染色后織物的K／S值明顯增大，色牢度提高，這是陽離子粘合劑涂料染色最大優(yōu)勢；同時(shí)染色后織物手感柔軟且完全不含有甲醛．染色后織物環(huán)保性能滿足《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》GB 18401—2003要求，該質(zhì)量指標(biāo)高于棉印染布產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB一411—77—1993標(biāo)準(zhǔn)；且在本次整個(gè)大樣生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象．