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PLA纖維針織汗布染整工藝探討
集萃印花網(wǎng)  2010-01-29 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】1 前言

    PLA(Poly—Lactic Acid)纖維即為聚乳酸纖維。該纖維是由玉米淀粉經(jīng)發(fā)酵所得的乳酸聚合而制取。所以也稱為玉米纖維。玉米來自天然,是可以再生的資源,使用后能完全生物降解,不會污染環(huán)境,并且還具有良好的生物相容性和生物可吸收性, 因此PLA是采用環(huán)保概念研制而成的植物纖維。

    PLA纖維有絲綢般的光澤和手感。吸濕透氣性好,不刺激皮膚,穿著舒適等特點,可與棉、羊毛、粘膠等纖維混紡,不僅可以用作服裝面料,還可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)用材料等領(lǐng)域。大力開發(fā)PLA纖維及其紡織品具有十分重要的意義。為此我們對穿著十分舒適的PLA纖維針織單面汗布的染

    整生產(chǎn)工藝進行了探討。

    2 聚乳酸纖維的性能

    2.1 化學(xué)結(jié)構(gòu)

    PLA纖維是由乳酸單體直接脫水縮聚或由二分子的乳酸脫水生成環(huán)狀的乳酸酐二聚體再開環(huán)聚合,目前世界上大多采用間接聚合法。聚合途徑如下:

    2.2 物理機械性能

    PLA纖維的物理機械性能介于滌綸和錦綸之間,如斷裂強度、伸長率、沸水收縮率等指標(biāo)十分相近。如表l所示:

    表1 PLA纖維與滌綸和錦綸纖維的物理機械性能比較

    2.3 染色性能

    PLA纖維分子結(jié)構(gòu)中不含有能與染料分子形成反應(yīng)的化學(xué)基因。纖維結(jié)構(gòu)較緊密,屬于疏水性纖維。PLA纖維染色只有在溫度超過玻璃化溫度(100℃一1l0℃)后,纖維的無定型區(qū)分子鏈段運動激烈到一定程度,分子鏈間形成的瞬時微隙大于分散染料分子后,染料才能擴散進入纖維,達到染色目的。

    PLA纖維的染色可采用分散染料和1:2型媒染染料。由于1:2型媒染染料分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜,勻染性較差,所以應(yīng)用較少。而分散染料是目前PLA纖維染色的首選染料。該染料是非離子性的染料,分子結(jié)構(gòu)簡單,不含有水溶性基團,纖維與染料分子間的作用較弱,勻染性較好,但受熱易升華,摩擦牢度較差。

    3 PLA纖維針織汗布的染整工藝

    3.1 工藝流程

    坯檢一配缸一縫頭一剖幅一預(yù)定型一縫合一前處理一染色一還原清洗一柔軟一脫水一理布一烘干一熱定型一驗布一包裝一成品。

    3.2 工藝分析

    3.2.1 坯檢、配缸、縫頭

    坯布規(guī)格為40s純PLA纖維紗單面針織汗布。

    3.2.2剖幅、預(yù)定型

    PLA纖維針織汗布經(jīng)過預(yù)定型,可消除毛坯布在堆置過程中形成的折皺。使織物的形態(tài)穩(wěn)定,布面紋路清晰,防止前處理和染色過程中織物起皺及尺寸過度收縮。

    由于PLA纖維對溫度特別敏感。當(dāng)溫度超過130℃時纖維將會嚴(yán)重脆化。頂破強力極低。因此控制預(yù)定型的溫度為130℃,時間為90—120s,以落機布邊不卷為度。

    3.2.3 縫合、前處理

    預(yù)定型后將織物的正面在內(nèi)重新進行縫合,可避免染色過程中織物卷邊而造成生邊、染不透和坯布正面損傷發(fā)毛。縫合時可采用手工縫合。針腳密度為3-4針/10cm,針腳要平齊、均勻、牢固。純PLA纖維針織汗布中無天然雜質(zhì)。前處理只要洗除織物上沾污的油污即可。

    工藝條件如下:

    非離子表面活性劑0.2g/L

    浴中寶C 0.1—0.2g/L

    溫度 90—95℃

    時間 20—30min

    3.2.4 染色

    對PLA纖維針織汗布的染色設(shè)備,我們選用了香港立信ECO溢流染色機.染色時溢流的染液帶動織物作同向運動?椢镌谝毫髦刑幱谒沙跔顟B(tài),所受張力較小,得色均勻、手感柔軟。

    染料選用了德司達公司開發(fā)的DianixACE型分散染料,該染料是一種低溫型分散染料,有YellowACE,RedACE,BlueAcE三原色。具有很好的相容性和染色同步性,染色時染液的PH值、溫度、時間等因素變化對其影響小,重現(xiàn)性好,并具有優(yōu)良的分散性、勻染性及遮蓋性,耐洗牢度及耐曬牢等均較好,非常適合于PLA纖維的染色?朔艘话惴稚⑷玖先旧味容^差弊病。染色的過程中嚴(yán)格控制升溫速度。因PLA纖維的結(jié)構(gòu)較滌綸纖維松弛.染料上染纖維的速率很快,極易造成染色色花,所以升溫速率控制在0.5 佃in為宜。PLA纖維染色保溫時間一般為20—30rain。降溫速率不宜太快,如降溫太快,纖維急劇冷卻,布面易形成折痕.一般以1.5℃/min速率降到50℃以下。染液處方和染色工藝曲線如下:

    分散染料(DianixACE型) x%(owf)

    分散劑 0.5%

    HAc 2%

    NaAc 1%

    3.2.5還原清洗

    PLA纖維的染色牢度較差,不論深、中、淺色.都需做還原清洗,洗除纖維上的浮色.提高織物的染色牢度。

    還原清洗:Na2S2O4 4g/l

    Na2CO3 4g/l,

    溫度 65℃

    時間 15min

    酸洗: HAc 0.6g/l,

    3.2.6 柔軟

    為使織物獲得平滑的手感,必須對織物進行柔軟劑處理。對于PLA纖維針織物,一般來說應(yīng)避免使用有機硅柔軟劑,以減少起毛起球傾向。

    親水性柔軟劑5%(ow1)

    溫度 35—40℃

    時間 20min

    3.2.7 脫水、烘干、理布

    對于PLA汗布脫水不宜太干,一般控制在含水率50—60%.若脫水太干會使織物形成折印。脫水后織物應(yīng)平放在圓網(wǎng)烘干機上烘干。烘干溫度必須控制在l IO℃以下,防止纖維脆化。烘干后拆除縫合線,將布理平、理齊。

    3.2.8 熱定型

    熱定型的溫度為120一l3O℃.時間45~60see,超喂15%左右,織物落機溫度<50℃,落機門幅比成品門幅放寬3~4cm.以防織物回縮而造成門幅不夠。落機時應(yīng)注意織物的克重和布面紋路是否歪斜等。

    3.2.9 驗布、包裝、成品

    4 結(jié)論與說明

    4.1 PLA纖維性能優(yōu)良.原料天然可以再生,使用后能完全生物降解,符合人類可持續(xù)發(fā)展的方向,大力開發(fā)PLA纖維及其紡織品具有十分重要的意義。

    4.2 PLA纖維織物染色建議使用低溫型分散染料.如德司達公司的DianixACE型分散染料。

    4.3 PLA纖維對溫度特別敏感.在染色、烘干及定型時須嚴(yán)格控制溫度。

    4. 4 除了特別要求手感外。PLA織物建議不使用有機硅柔軟劑.減少起毛起球現(xiàn)象。

    來源:印染在線  作者:李錦華 

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