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紡織品加工過(guò)程中的防沾污問(wèn)題
集萃印花網(wǎng)  2011-08-25 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】紡織品在織造以后的各道加工工序中需要與各種設(shè)備、加工用水、染化料助劑等接觸,會(huì)被沾污沾色,統(tǒng)稱(chēng)沾污,是紡織品加工過(guò)程中常遇到的問(wèn)題。而紡織品的防沾污技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品檔次、形成產(chǎn)品預(yù)先設(shè)計(jì)風(fēng)格的重要措施之一。

  1 沾污現(xiàn)象的產(chǎn)生原因

  紡織品加工過(guò)程中的沾污現(xiàn)象主要發(fā)生在以下幾個(gè)環(huán)節(jié):一是倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),如染料房、化驗(yàn)室離存放原坯布、半漂布、印染成品布的庫(kù)房位置太近,風(fēng)吹、雨水等自然因素和人員接觸、流動(dòng)等人為因素將染化料帶進(jìn)庫(kù)房造成布匹沾污。二是物流環(huán)節(jié)造成沾污,如原坯布、半漂布進(jìn)出廠裝卸車(chē)時(shí)由于包裝不規(guī)范.被踩上腳印,即使經(jīng)過(guò)前處理、清洗,在染淺色或印花時(shí),腳印依然留在成品布上。三是加工設(shè)備造成沾污,設(shè)備老化、生銹,加上清洗不及時(shí),或者是出現(xiàn)故障維修時(shí)留下的油污都會(huì)造成沾污。四是印染加工過(guò)程中由于化學(xué)反應(yīng)造成的沾污,主要表現(xiàn)在印花織物水洗時(shí)常常會(huì)發(fā)生的白地、色地沾污,色織彩條布(如色織毛巾)退漿時(shí)的相互沾色,中深色染色產(chǎn)品的色牢度不佳,混紡產(chǎn)品印染后處理加工過(guò)程中發(fā)生染料在不同纖維上的相互沾染,如滌棉混紡織物染色時(shí)分散染料對(duì)棉的沾污,滌綸氨綸混紡織物染色時(shí),在100℃左右時(shí)易出現(xiàn)分散染料對(duì)氨綸的沾污,成衣砂洗過(guò)程中其他部位的白地、淺色地沾色,色紗織造時(shí)對(duì)白紗的沾污等。究其原因,主要是印花織物上未固著的染料在印花后水洗過(guò)程中連同印花糊料從織物上被清洗下來(lái),而洗下來(lái)的染料和高聚物漿料連同印花助劑等溶合在一起,很容易重新沾附到印花織物的白地上和花紋處,從而使花紋處的顏色變色及染色牢度下降,而白地或露白處則造成明顯的白地沾污;中深色染色過(guò)程中,由于染料濃度偏高,在染色后水洗過(guò)程中,被洗下來(lái)的染料也會(huì)重新沾附到織物上。

  2 防沾污方法

  2.1 加強(qiáng)管理,采取防范措施,杜絕人為因素沾污

  加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理,防止人為因素造成的、本來(lái)可以避免的紡織品沾污現(xiàn)象發(fā)生。具體措施是從管理制度上加以完善和重視。印染加工企業(yè)至少要做到以下幾個(gè)方面:原坯布進(jìn)廠、出廠裝卸落地過(guò)程中要小心,防止落地沾污;加強(qiáng)庫(kù)存的管理,布匹存放要整齊有序,便于找布、配布、取布,避免亂翻亂踩造成腳印等沾污;染料房、化驗(yàn)室、化料問(wèn)要設(shè)在染色車(chē)間、后整理車(chē)間的下風(fēng)口,防止風(fēng)吹飛料沾色;長(zhǎng)車(chē)加工車(chē)間的進(jìn)、出布小車(chē)要及時(shí)檢查清洗;存取染化料助劑的桶及其他用具要沖洗干凈;保持車(chē)間以及染料房周?chē)孛姝h(huán)境清潔,不能留有污水、染料,防止由于人員流動(dòng)造成交叉沾污;染缸、副缸、脫水機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、展幅機(jī)、烘干機(jī)、定形機(jī)等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗檢查,以防沾色、沾毛頭;加工過(guò)程中因堵缸或機(jī)器故障等原因需將布拉出整理、維修時(shí)。應(yīng)注意將踏板、地面沖洗干凈,最好用干凈小車(chē)接裝整理出的布。

  2.2使用防沾污劑。解決技術(shù)性防沾污問(wèn)題

  利用防沾污劑的特殊功能,防止從織物上被洗下來(lái)的未固著的染料、水解染料、印花漿料及其他助劑等重新沾附到織物或紗線上。防沾污劑一般是由陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑與多功能螯合分散劑、抗再沉積劑、助洗劑、增稠劑等組成,具有滲透、乳化、分散、去污、凈洗能力,對(duì)污垢有吸附作用,對(duì)再沾污的染料有較強(qiáng)的親和力,具有移染作用。防沾污實(shí)際上是用防沾污劑去除纖維表面浮色染料、助劑、漿料等污垢的過(guò)程,在此過(guò):程中,防沾污劑、污垢、纖維之間發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)作用,如滲透、潤(rùn)濕、乳化、增溶、起泡、解吸、螯合、分散、吸附等,同時(shí)借助機(jī)械作用,將污垢從纖維表面分離,并分散懸浮于液體介質(zhì)中,使其不再回沾到纖維表面。

  染整行業(yè)通常所稱(chēng)的防沾污技術(shù)涉及到棉織物、絲綢織物、針織品、家紡產(chǎn)品的染色和印花,彩條布、毛巾等色織物的退漿,混紡紗線或織物的染色等過(guò)程。南通大生五山巾被有限公司在生產(chǎn)實(shí)踐中采用白地防沾污劑與退漿酶同浴退漿工藝,防止白地沾污、色紗沾色現(xiàn)象的發(fā)生。在色織毛巾退漿過(guò)程中,由于色紗色牢度不高,特別是翠藍(lán)染料,紗線上的染料連同淀粉漿料重新回到工作液中,造成沾污沾色,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這種工藝一般采用新型退漿酶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的7658淀粉酶,不加鹽,因?yàn)辂}是活性染料的促染劑,會(huì)降低防沾污效果。

  氨綸包芯紗外包棉纖維,其染色不用考慮氨綸絲的染色。由這種包芯紗織成的高檔面料,如緯彈燈芯絨,在用活性染料或士林染料染色時(shí),為防止氨綸的沾污,在染色后皂洗液中加入防沾污劑,并借助松式水洗、烘干、整理等,可徹底清除浮色。

  用分散染料染滌綸氨綸織物(奧佩。⿻r(shí),由于分散染料易沾污氨綸,因此會(huì)影響染色重現(xiàn)性和降低色牢度。如果在染浴中添加污染防止劑Neoleve SDC-D,不僅能有效防止分散染料對(duì)氨綸的沽污,而且能提高分散染料在滌綸上的分配率;染色后,使用防沾污劑NW-t570進(jìn)行還原清洗處理,可去除浮色,減少NaOH、保險(xiǎn)粉的用量,提高染色重現(xiàn)性和耐洗牢度。

  筒子紗染色工藝由于其加工周期短、能提高色織物成品率等優(yōu)點(diǎn)而被染廠廣泛采用。但其缺點(diǎn)是紗線卷繞緊密,表面浮色較難洗除。上海印染技術(shù)研究所的防沾污劑 PR-20,具有一定的耐堿性,洗滌能力強(qiáng),泡沫少,可作為筒子紗染色的防沾污皂洗劑。洗滌后紗線色澤鮮亮、艷麗,而且有效防止了色紗在以后的織造過(guò)程中對(duì)其他淺色或白紗沾色。

  純棉機(jī)織物、針織物活性染料印花的優(yōu)點(diǎn)是色譜齊全、色澤鮮艷、色漿調(diào)制簡(jiǎn)單方便、易于拼色、成本低、手感好;缺點(diǎn)是浮色多、皂洗時(shí)易造成沾污沾色,從而使成品印花織物白地不夠白、色地不夠亮麗。為解決此類(lèi)問(wèn)題,上世紀(jì)50、60年代,英、美、德等國(guó)將SP樹(shù)脂用作集漂白、緩染、抗再沉積、凈洗等功能于一體的防沾污劑。我國(guó)隨后也借助各種表面活性劑研制出多種防沾污劑,經(jīng)江蘇、浙江、上海等印染企業(yè)廣泛使用,效果非常理想,大大改善了產(chǎn)品色澤。這些防沾污劑品種有:白地防沾污劑BP(遼寧紡織化學(xué)研究所)、防沾色劑ZS-96、印花防沾污劑S-2(浙江神華)、艷麗精HK-302A(荊州海科科技)、防沾污劑DH-206

  (上海丹輝化工)、高效白地防沾污劑KBL-506(昆山科寶樂(lè))、白地防沾污劑TF-136(傳化股份公司)等。

  2.3優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),減少技術(shù)性沾污可能性

  印染加工過(guò)程中使用合適的防沾污劑,只是提高產(chǎn)品檔次的一個(gè)方面,還要從其他方面尋求解決方法。

  坯布的優(yōu)選是生產(chǎn)高檔次、無(wú)沾污現(xiàn)象產(chǎn)品的前提。紡紗時(shí)盡量減少死棉、未成熟棉的含量,織造過(guò)程中盡量減少大肚紗和棉結(jié)、紗結(jié)雜質(zhì);要求坯布均勻、光潔,棉籽殼、果膠物質(zhì)、灰分雜質(zhì)含量少。

  優(yōu)化前處理工藝可以美化織物外觀、增強(qiáng)纖維的吸濕和染料吸附均勻性,減少印染后處理皂洗過(guò)程中染料重新吸附的可能性,間接達(dá)到很好的防沾污效果。

  選擇合適的染化料,染料對(duì)纖維的直接性要小,水解的染料易于洗滌,不沾污纖維,織物表面浮色少;另外,染料的擴(kuò)散性好,能在較短時(shí)間內(nèi)向纖維內(nèi)部充分?jǐn)U散且反應(yīng)充分,從而提高織物表面得色率,降低染料脫落量;染料的固色率高,也可以減少染料的脫落。棉織物白地印花最好選用進(jìn)口一氯均三嗪P型染料,因其固色率、提升率高。同時(shí)注意保證固色汽蒸時(shí)的相對(duì)濕度,使纖維充分溶膨,有利于染料的擴(kuò)散和固著。防止皂洗時(shí)浮色過(guò)多而沾污白地或其他色地。

  根據(jù)加工面料的不同,改進(jìn)或選擇設(shè)備。機(jī)織物水洗、皂洗一般采用平幅進(jìn)布、連續(xù)皂洗方式;針織物則采用松式水洗方式,改繩洗過(guò)程為平幅進(jìn)布,適當(dāng)加大泵的壓力,盡量將浮色沖洗干凈,這樣可有效避免繩洗狀態(tài)下因擠壓產(chǎn)生的白地沾污現(xiàn)象。

  3 結(jié)語(yǔ)

  紡織品染整加工過(guò)程中防沾污問(wèn)題既可能是由于管理不善導(dǎo)致的人為因素造成,而更多是由于纖維、染料、助劑、加工工藝、設(shè)備造成的技術(shù)性沾污。采用防沾污劑能有效解決染色、印花等過(guò)程中防沾污問(wèn)題。

  來(lái)源 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 鄭玉玲

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