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    純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)為降低印染廢水對環(huán)境的危害提供了一種工藝上的變革。轉(zhuǎn)移印花新工藝是《國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》中確認(rèn)的清潔生產(chǎn)方式。

    純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)2007年已被中國科協(xié)列入科學(xué)技術(shù)研究報告，作為紡織印染技術(shù)進(jìn)步成果及發(fā)展方向。

    1  轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的發(fā)展

    轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來的印花新工藝，被認(rèn)為是繼圓網(wǎng)印花技術(shù)之后最重要的發(fā)明和印花工藝上的一次革命。它是將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙與滌綸織物在一定溫度、一定壓力條件下一起經(jīng)過熱壓，紙上的圖案即染料升華轉(zhuǎn)移到織物表面，瞬時擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，并以物理化學(xué)作用固著，達(dá)到印花的目的。這種印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝相比，占地面積小，工藝流程短，正品率高，省時、省力、省水，印制的成品花紋清晰、精致，特別適宜小批量多品種的生產(chǎn)。但遺憾的是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花技術(shù)只能在滌綸織物上進(jìn)行，不能在棉、麻、絲、毛等天然纖維織物上進(jìn)行轉(zhuǎn)移，需求市場被限制。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù)，突破了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花工藝對承印物的限制，并有利于節(jié)省投資，是轉(zhuǎn)移印花工藝的一場革命。純棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)因節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新、高效，達(dá)到多套色精細(xì)印花的要求，符合中國紡織工業(yè)協(xié)會在國家十一五規(guī)劃中新技術(shù)和新產(chǎn)品的發(fā)展方向。

    20世紀(jì)80年代以來，隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，在各個領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)代數(shù)碼技術(shù)的發(fā)展也給紡織印染行業(yè)帶來新的突破——數(shù)碼噴繪印花工藝，但是至今仍然存在墨水價格高，噴印速度低，綜合成本高等問題，制約了成規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)，采用最新技術(shù)手段，結(jié)合電雕制版、數(shù)碼噴繪打樣等先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)造出傳統(tǒng)印染速度，數(shù)控印花精度及多套色層次清晰的純棉及滌棉混紡織物高品質(zhì)精細(xì)印花產(chǎn)品，是印染技術(shù)的重大突破。

    2  技術(shù)關(guān)鍵

    (1)特種紡織整理劑

    (2)特種染料色墨

    (3)專有工藝路線

    3  技術(shù)創(chuàng)新

    (1)研制開發(fā)環(huán)保型具有高反應(yīng)活性的多官能團(tuán)的特種印染整理劑，對棉纖維織物進(jìn)行特殊加工。

    (2)研制開發(fā)環(huán)保型特種染料色墨，應(yīng)用色彩數(shù)字化、圖案可控性等配套的先進(jìn)技術(shù)，根本改變傳統(tǒng)的棉印染加工工藝，為棉織物精細(xì)印花提供新的技術(shù)手段。

    (3>開發(fā)節(jié)能、少水的棉及滌棉混紡織物多套色精細(xì)印花工藝，是棉印染工藝領(lǐng)域的技術(shù)革命。

    4  項目的技術(shù)性能水平

    4．1技術(shù)處于領(lǐng)先水平

    北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研制開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝，改變了傳統(tǒng)印染行業(yè)耗水多，廢氣、廢物、廢水排放量大的缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)印染生產(chǎn)工藝相比較，節(jié)約大量水資源，有效地控制印染廢水、廢物的排放，降低能源消耗，降低資源消耗，降低環(huán)保費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。為推動印染行業(yè)的清潔化生產(chǎn)進(jìn)程，提供了一種全新的生產(chǎn)理念和一種全新的生產(chǎn)方式。該項技術(shù)特點(diǎn)：工藝流程短，占地面積少，設(shè)備資金投入少，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，符合國際、國內(nèi)環(huán)保要求。

    4．2產(chǎn)品處于領(lǐng)先水平

    利用該項技術(shù)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)出的純棉及滌棉混紡織物精細(xì)印花產(chǎn)品，產(chǎn)品品位高檔，具有傳統(tǒng)印花工藝無可比擬的印制效果。利用該項技術(shù)，生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品手感好、加工成本低，比先進(jìn)的數(shù)碼噴繪技術(shù)更具獨(dú)特優(yōu)越性。產(chǎn)品通過GBl8401  2003標(biāo)準(zhǔn)檢測，服用性能符合A類產(chǎn)品。安全性能優(yōu)良，達(dá)到Oeko-Tex S咖dard100標(biāo)準(zhǔn)，不含有國際上禁用的有害物質(zhì)。利用此項技術(shù)，為服裝面料及家紡產(chǎn)品的開發(fā)，提供了廣闊的空間。

    4．3資源優(yōu)勢

    本技術(shù)是符合世界環(huán)境保護(hù)要求的環(huán)保型技術(shù)，節(jié)約水資源，有利于保護(hù)人類生存環(huán)境。

    印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。一般印染廢水pH值為6～10，CODcr為400～1000mg／L，BOD5為100～400 mg/L，SS為100-200mg／L，色度為100-400倍。印染加工的每個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。尤其印花工序的廢水水量較大，污染物濃度高，其中含有大量的印花漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

    印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜的廢水，從我國印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來看，盡管經(jīng)過多年努力，已取得一批實(shí)用技術(shù)，解決了不少問題，但總體上沒有實(shí)質(zhì)性的突破。專家認(rèn)為，解決廢水問題的根本出路在于工藝改革，通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝來減排或不排廢水，才能有效地減輕印染廢水對環(huán)境的污染。我國是一個水資源緊張的國家，可飲用水嚴(yán)重匱乏。解決印染工業(yè)用水及廢水排放對保護(hù)水資源具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。

    新開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)與傳統(tǒng)印染工藝相比較，有效地控制了生產(chǎn)過程能源消耗和廢水的產(chǎn)生，最后的成品僅需簡單水洗，元需加熱和添加凈洗劑即可。減少印染廢水的排放和處理費(fèi)用達(dá)到80％以上，洗水的CODcr，約為lOOmg／L，符合國際環(huán)保要求，屬于清潔生產(chǎn)，為新建廠減少投資費(fèi)用。我國是嚴(yán)重缺水國家之一，各大城市更是缺水嚴(yán)重，因此改革印染工藝，減少耗水量，控制污染源已是形勢所迫。

    5  項目實(shí)施方案

    5．1工藝路線

    印花坯布→浸軋?zhí)胤N整理劑→烘干→轉(zhuǎn)移印花→簡單水洗→成品

    5．2設(shè)備

    浸軋?zhí)胤N整理劑：印染廠通用三輥均勻軋車，印染廠通用定形機(jī)。

    轉(zhuǎn)移印花紙的生產(chǎn)：多色凹版印刷機(jī)。

    轉(zhuǎn)移印花：熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)。

    水洗：印染廠通用平洗機(jī)

    5．3配套設(shè)備

    電腦測色配色系統(tǒng)(可選擇)

    數(shù)碼噴繪打樣系統(tǒng)(可選擇)

    生產(chǎn)調(diào)色打樣系統(tǒng)

    6  經(jīng)濟(jì)效益及社會效益

    新開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)將節(jié)能、環(huán)保帶到一個新高度。印染生產(chǎn)長期以來沿用以水為介質(zhì)的傳統(tǒng)工藝，由于水相反應(yīng)的不完全性造成織物上殘留各種染化料，需反復(fù)洗滌才能除去。根據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)印染工藝每生產(chǎn)萬米織物耗水量達(dá)300～400m3左右。新工藝采用專有技術(shù)生產(chǎn)的、高反應(yīng)活性的、環(huán)保型棉纖維專用整理劑，棉熱轉(zhuǎn)移專用色墨，整合印刷行業(yè)高端的分色制版技術(shù)，通過干法氣相轉(zhuǎn)移印花方式，使生產(chǎn)的純棉及滌棉混紡織物印花產(chǎn)品達(dá)到印刷圖片的效果，圖案精度更高，層次更豐富，也有利于生產(chǎn)精細(xì)的條格花型和易變形的針織產(chǎn)品。利用該項技術(shù)可以用最少的花輥體現(xiàn)最豐富的層次和色彩，生產(chǎn)的產(chǎn)品與以水為介質(zhì)的濕轉(zhuǎn)移和傳統(tǒng)絲網(wǎng)印產(chǎn)品相比有本質(zhì)的不同。該技術(shù)采用的設(shè)備、化工料及用紙均可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，紙張可回用回收。

    當(dāng)前，國際染整設(shè)備和新技術(shù)的設(shè)計思想已從過去的末端治理觀念改為全過程環(huán)境保護(hù)、注重生態(tài)平衡的觀念。本項目技術(shù)的開發(fā)和推廣必將引領(lǐng)中國印染工業(yè)向世界染整工業(yè)發(fā)展的主流邁出一大步。該項目的推廣與使用簡捷方便，能充分利用印染廠和轉(zhuǎn)移印花廠原有設(shè)備，在添置少量必要設(shè)備后，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)，就可以生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品，大大提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和效益創(chuàng)收空間。推廣這一技術(shù)，將給傳統(tǒng)的紡織印染工業(yè)注入新的活力。加快環(huán)保進(jìn)程，營造具有世界水平的先進(jìn)的綠色環(huán)保企業(yè)。