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    【集萃網(wǎng)觀察】我廠去年開發(fā)成功了新產(chǎn)品2滌/粘仿羊絨布。原先采用分散/直接染料同浴高溫高壓染色，但染色工藝較難控制且染色時間較長，特別是有些直接染料勻染性差，故常常出現(xiàn)色花色斑現(xiàn)象且缸差較大。更重要的是用普通直接染料染色成品色牢度較差，給本產(chǎn)品需經(jīng)多道后處理加工造成極大的影響。因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量，占有市場，成了本廠當務(wù)之急。

　　1直接混紡D型染料性能

　　D型染料是上海染料化工九廠研制成功專為滌/粘（棉）混紡織物高溫高壓同浴染色的產(chǎn)品。其上染率高，耐熱穩(wěn)定性好，對滌沾污性小，適合作分散/直接高溫高壓同浴染色。

　　2新、老工藝比較（舉二例）

　　老工藝用原來的普通型直接染料，染色時升溫速度較慢，碰到勻染性較差的染料，即使小心操作也避免不了色花。但使用直接混紡D型染料，其勻染性較好，即使升溫速度較快也能保證染色質(zhì)量，且染色時間可以大大縮短，為工廠節(jié)約能源，提高了生產(chǎn)效益。

　　織物：滌（65%）/粘（35%）交織混紡布

　　設(shè)備：O型臥色噴射染色機

　　浴比：1∶8210

　　2.1老工藝升溫工藝（中、深色）：

　　始染（40℃，加醋酸，高溫勻染劑、消泡劑、染料并加入1/2元明粉）→升溫95℃（30min，加入1/2元明粉）→再升溫到130℃（45260min），保溫（40260min）→降溫（自然降溫到80℃），→保溫（20230min）→40℃以下水洗3次，固色升溫至40℃20min→40℃以下水洗出缸，染色時間425小時。

　　2.2新工藝升溫工藝（中、深色）：

　　始染50℃（依次加入醋酸、高溫勻染劑、消泡劑、染料、1/2元明粉）→升溫到95℃（加入1/2元明粉，升溫時間15min）再升溫到130℃，→保溫（30245min），→自然降溫90℃，→保溫20min→降溫到40℃以下，水洗2次出缸。染色時間3小時。注：冰醋酸調(diào)節(jié)pH=526；高溫勻染劑：南京鐘山石化廠FZ802；消泡劑：江蘇張家港染色助劑廠；冰醋酸：（40%）。

　　2.3處方：

　�、偕铖劊�%）：老工藝：分散黃棕S22RFL2.2；分散深棕S22BL1；300%分散黑EX2SF0.2；直接凍黃G0.85；直接紅棕RN0.45；直接藍5B0.30；40%冰醋酸1；高溫勻染劑0.5；消泡劑0.2；元明粉5+5（130℃×40min+80℃×20min）；固色：固色劑Y1.5；冰醋酸0.5；40℃×20min新工藝處方：分散黃棕S22RFL2.2；分散深棕S22BL1；300%分散黑EX2SF0.20；混紡黃D23RNL0.86；混紡棕D2RS0.50；混紡黑D2RSN0.20；助劑同老工藝；（130℃×30min+90℃×10min）；新工藝不固色。

　�、谧狭_藍：老工藝：分散藍2BLN2.2；200%分散紅玉SE2GFL1.73；300%分散黑EX2SF0.22；直接桃紅12B1.8；直接耐曬藍BRL0.9；直接耐曬黑G0.12；40%冰醋酸1；高溫勻染劑0.5；消泡劑0.2；元明粉10+10（130℃×45min+80℃×30min）；固色：固色劑Y1.5；冰醋酸0.5；40℃×20min；新工藝：分散藍2BLN2.2；200%分散紅玉SE2GFL1.73；300%分散黑EX2SF0.22；混紡紅玉D2BU1.5；混紡藏青D2R2；助劑同老工藝：（130℃×40min+90℃×20min）不固色。

　　3體會

　　通過三十多萬米布大批量生產(chǎn)，染色正品率高，染色質(zhì)量穩(wěn)定，缸差明顯變小，色花、色斑基本沒有出現(xiàn)。色澤均勻鮮艷（混紡染料對滌不沾或少沾色）手感柔軟而滑爽，經(jīng)后整理（燙光后），光澤鮮艷，達到客戶要求，為工廠贏得了一定的市場。

　　由于直接混紡D型染料色譜不齊全，色澤還不夠鮮艷，故某些要求較鮮艷的顏色只能與活性染料或上染率高的較鮮艷的直接染料拼色才能達到色澤要求。但此類染料的優(yōu)點證明，目前市場上還是需要的，可以滿足不同的消費廠家（在沒有新型染料研制出之前），可以縮短工藝時間提高設(shè)備利用率。適應紡織市場多品種小批量的生產(chǎn)要求，且樹脂整理色澤無明顯變化，染色牢度良好。

    來源：侯祥法

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