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    【集萃網(wǎng)觀察】對于滌毛、滌錦、滌腈和滌氨等混紡交織物以及“三合一”、“四合一”等含滌綸產(chǎn)品，本該根據(jù)各種纖維的特性，選用相應(yīng)的染料和工藝采取條染進行染色加工，以減少互相沾色，提高色牢度。滌綸應(yīng)采用高溫高壓染色，而許多含滌綸織物中又含有不耐高溫的纖維，因此只能采用載體法對滌綸染色。當(dāng)然，選用的載休應(yīng)該是環(huán)保型的最適應(yīng)載體法染色的是小分子量的低溫型分散染料，然而該類染料色譜不全，而常用的如分散深藍H2GL，翠藍S2GL，紅玉S22GFL，紫HFRL，大紅S2G、S2BWFL和嫩黃S24GL等均系高溫型染料。實踐證明，選擇高溫型分散染料染滌綸，不僅價格低廉、色譜齊全，而且色牢度，尤其是升華牢度比低溫型好（見表1）。

　　但必須指出，高溫型分散染料大多帶有乙酸乙酯基（C2H4OCOCH3）和甲酰胺基（-NHCOCH3），它們在長時間沸染中，特別是在染浴介質(zhì)pH值不穩(wěn)定時容易水解，影響色光和得色率。筆者從長期載體法染滌綸的實踐中，總結(jié)了高溫型染料載體法染色工藝曲線如下：

　　上述工藝最好染深色，因為染就滌綸后，還需更換新浴，再采用其它染料染相應(yīng)的纖維（略）。

　　高溫型分散染料載體法染色要點：

　�。�1）介質(zhì)的控制和穩(wěn)定

　　此法染色只能用HAc（98%），不能采用染色酸，因為染色酸不僅品質(zhì)不純，介質(zhì)中的pH值很難控制，有的還存在著無機酸根（-SO4、-Cl、-NO3等），會損傷纖維。硫酸銨作為一種釋酸劑需最后加入，它主要是穩(wěn)定介質(zhì)的pH值。實踐證明，染浴的pH值穩(wěn)定，可確保染色的重現(xiàn)性。

　　（2）載體對滌綸的作用

　　從上述工藝看出，由于載體的加入，升溫要緩慢。因為載體要促使緊密的滌綸大分子松弛產(chǎn)生空隙需要一定的時間。如果升溫過快，在一定程度上會降低載體的作用。實踐證明，載體一旦達到90℃就無法再使滌綸膨化松弛，而延長保溫染色時間則可使分散染料不斷地向空隙遷移，從而提高上染率，達到透染目的。

　�。�3）脫載

　　當(dāng)染色溫度降低到75℃（低于滌綸的玻璃化溫度）時加入還原清洗劑，去除滌綸表面的浮色，即“脫載”。

　　生產(chǎn)實踐中可采用先載體法染滌綸→還原劑還原清洗→水洗→換新浴染其它纖維→充分水洗→后整理（上柔軟劑）→開幅烘干→熱定形等工藝路線，即可充分洗凈載體，同時還可提高滌綸纖維的色牢度。

    來源：百度文庫

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