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提高人棉(粘膠)印花織物實物質(zhì)量的若干體會
集萃印花網(wǎng)  2010-09-25

  對于人棉織物在遇濕熱條件下容易起皺、伸長的問題,可通過加裝擴幅裝置,如擴幅橡皮彎輥等,進行解決。為防止人棉織物遇熱伸長下沉,產(chǎn)生起皺,可在平洗格加裝細直腰輥解決。以印花平洗車為例,在平洗車軌槽內(nèi)軋輥下方加裝擴幅橡皮彎軸一支,以使人棉織物剛遇水時就得到擴幅的力量進軋輥,讓織物在由于彎濕的過渡期內(nèi)不起皺;在熱水平洗格、蒸箱以及后面的熱、冷水平洗格進布處加裝細圈小腰輥多支,以使織物伸長時能保持適當(dāng)?shù)膹埩,以免因伸長產(chǎn)生下沉起皺。細直腰輥的安裝以使織物不下沉、不起皺,保持適當(dāng)張力為度?椢镞M烘缸前同樣也加裝擴幅橡皮彎輥一支,使織物在不起皺的情況下進烘缸烘燥。由于采用了上述措施,人棉印花織物在濕處理過程中的斷布現(xiàn)象可以大為減少,開車順利。

  大力降低縮水率

  普通人棉纖維印花織物縮水率較大,一般在8-10%,有的甚至要大于12%,但隨著消費者對質(zhì)量要求的提高,縮水率要降低至5%,甚至低于3%。降低縮水率的措施有:

  1、降低各機臺的機械張力,盡力減少人棉印花織物在加工過程的伸長率。在染整加工過程中機械張力盡量低。最好采用松式設(shè)備加工。在操作規(guī)程中,要嚴格控制工藝要求,特別在烘燥機、平洗機中,盡量采用低張力。

  2、后整理超喂、預(yù)縮及化學(xué)整理浸軋反應(yīng)性樹脂。優(yōu)化后整理工藝流程,選擇性能優(yōu)良的反應(yīng)性柔軟劑和樹脂,并優(yōu)化工藝處方,以達到縮水率和手感的統(tǒng)一。

  提高水浸染色牢度

  在人棉印花織物生產(chǎn)過程中曾發(fā)現(xiàn)以黑、深藍等色為主的深濃花型,經(jīng)印染成品后,水浸染色牢度較差。織物浸在水中落色較多,有的甚至沾污白地。造成在水色落色的原因與該類色澤的染料在織物上固色不好有關(guān)。對此,該類花型的人棉印花織物在平洗時應(yīng)作小樣試驗,做成成品,測試水浸牢度,發(fā)現(xiàn)問題采取復(fù)蒸的辦法,增加活性染料的汽蒸時間,以利于染料向纖維內(nèi)部的擴散、固色。要加強織物的平洗,去除浮色,對水浸牢度的提高有較大的幫助。

  為了防止白地沾污,在平洗過程中,特別在第一遍平洗過程中,注意在平洗液中酌加醋酸,維持適當(dāng)?shù)乃岫,防止洗下的染料重新固色于織物的白地。另外,選擇合適的防沾污劑,防止白地沾污。

來源:印染在線

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