激光制網(wǎng)機可行性分析
本機采用波長405半導(dǎo)體激光器,其波長在藍光段也可稱其為藍光制網(wǎng)機;其工作原理是在計算機控制下對涂有膠水并經(jīng)低溫固化的印花網(wǎng)坯進行曝光,使受光照射部分膠瞬時固化,形成圖案,未受光照射部分可用清水沖洗去掉,從而制得印花花網(wǎng)。
它不需要通過介質(zhì)如膠片、墨、蠟之類,也不同于激光雕刻制網(wǎng)機。它是國內(nèi)首創(chuàng)、國際上最先進的一種印花制網(wǎng)新設(shè)備。
首先,由于半導(dǎo)體激光器波長短,因而聚焦后的光班直徑小,在網(wǎng)上形成圖案更精細(xì);其次,由于半導(dǎo)體激光器體積小,可以多路光同時工作,因而制網(wǎng)速度更快;第三,由于半導(dǎo)體激光器能耗少,使用壽命長,因而成本更低。
制網(wǎng)過程如圖:
鎳網(wǎng)上膠à低溫烘干à藍光打點曝光à顯影沖網(wǎng)à高溫固化à成品網(wǎng)
一、藍光直接制網(wǎng)的主要優(yōu)點
1、制網(wǎng)過程特別快
以(640*1800)mm為例,平均每小時可制6只網(wǎng)。
2、均勻性、重現(xiàn)性好
一般來說,一只花網(wǎng)上的花形很多是重復(fù)的,這些重復(fù)的花形必須有相同的“雕刻”效果,以提供在布上印制相同效果的基礎(chǔ)。激光制網(wǎng)以其激光束聚焦系統(tǒng)的穩(wěn)定性及激光發(fā)生器、激光頭對網(wǎng)坯上“曝光”點的恒定距離等保證恒定的激光功率從而使“曝光”均勻。
3、花形信息不會丟失
藍光直接制網(wǎng)時,由花形分色信息直接控制藍光在網(wǎng)上打點,沒有膠片、蠟液和墨汁等中間傳遞介質(zhì),所以可以說,花形信息能完全保留下來。
4、打點曝光精細(xì)度高
藍光直接“曝光”花網(wǎng),目前的精度可選為254dpi,300dpi,508dpi,600dpi,720dpi,這對紡織品印花來說,包括精細(xì)的云紋泥點在內(nèi)已足夠。
5、實現(xiàn)了最低能耗制網(wǎng)
每小時只需2.5度電,全程無需膠片、墨、蠟等耗材。
6、操作簡單
原制網(wǎng)人員只需培訓(xùn)半天就會操作。
二、藍光制網(wǎng)機技術(shù)參數(shù)
名 稱 |
|
單 位 |
參 數(shù)
PR3500 / PR220 |
網(wǎng)長度 |
最 大 |
mm |
3400 / 2200 |
|
|
|
機器長度 |
|
mm |
5100 / 3600 |
機器寬度 |
|
mm |
650 / 650 |
機器高度 |
|
mm |
1300 / 1300 |
重 量 |
|
kg |
1500 / 1000 |
圓 周 |
|
mm |
640/819/914/1018 |
旋 轉(zhuǎn) |
最 大 |
r.p.m |
400 |
制網(wǎng)速度 |
|
cm/min |
8---23 |
制網(wǎng)精度 |
|
dpi |
254-720DPI |
操 作 維 護 |
主電壓 |
標(biāo) 準(zhǔn)
|
220V |
輸入功率 |
最 大 |
1.5KW |
周 圍 環(huán) 境 條 件 |
室內(nèi)溫度 |
℃ |
16~28℃ |
相對濕度 |
% |
45~80 % |
|
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三、系統(tǒng)配置
1、藍光制網(wǎng)機(主要核心部件全部進口)
2、PC機(THINKPAD)
四、報價及付款方式
系統(tǒng)總價:詳見報價單
五、售后服務(wù)
——免費系統(tǒng)安裝、調(diào)試。
——免費培訓(xùn)系統(tǒng)操作員。
——技術(shù)培訓(xùn)時可安排工程人員至客戶所在地進行現(xiàn)場指導(dǎo)。
——如使用過程中出現(xiàn)故障,普通故障立即解決,其它故障當(dāng)天作出安排,派工程師上門維修。
——對系統(tǒng)一律實行一年保修,終身維護。
保修期內(nèi):購買方只需負(fù)責(zé)工程人員的食宿。任何零部件的損壞、工程人員的差旅費用等均由銷售方承擔(dān)。
保修期外:收取一定的維修費用(包括工程人員差旅費及食宿)。如需更換領(lǐng)部件,收取領(lǐng)部件成本費。
——免費提供系統(tǒng)版本升級
六、分析比較
注:傳統(tǒng)感光制網(wǎng)和噴墨制網(wǎng)、噴臘制網(wǎng)的缺陷和原因分析,藍光制網(wǎng)機特點、效益分析詳情請見附件說明
附:
一、傳統(tǒng)感光制網(wǎng)的缺陷和原因分析
傳統(tǒng)感光制網(wǎng)的工藝過程:
這種感光法制網(wǎng)一直來存在以下幾個老大難問題:
1、重現(xiàn)性差
一般來說,用傳統(tǒng)的制作方法制同一幅圖案,各次制版的效果可能很不相同,因為其中牽扯道的工序太多,每個因素都直接影響制版的效果,而且傳統(tǒng)的制版過程中有很多都是靠經(jīng)驗數(shù)據(jù),以手工操作為主,隨意性較大。
2、拼接易出偏差
接縫問題是傳統(tǒng)的制版工藝無法克服的難題,尤其是有過渡色和淺版的圖案上更難實現(xiàn)無接縫,從而制版水平無法再上一個臺階。
3、制版時間太長
由于工序較多,耗費時間較長,而且牽扯到的因素也較多,在某一個因素不具備時就會導(dǎo)致整個制版工作失敗。
附
二、噴蠟、噴墨雕刻的缺陷和原因分析
上世紀(jì)九十年代后期,瑞士、德國、荷蘭等國相繼開發(fā)了噴蠟、噴墨雕刻機,我公司也在2003年成功開發(fā)出噴蠟(墨)雕刻機,盡管有的廠家在其宣傳資料上吹得天花亂墜,但實際上并不是如此。
噴蠟、噴墨雕刻的過程可以概括如下:圖像經(jīng)計算機分色后,不經(jīng)照排機發(fā)片,直接將單色圖像在軟件系統(tǒng)控制下,通過256(160)只極細(xì)的噴嘴以黑蠟或墨點的方式噴繪到已涂膠的網(wǎng)坯上,形成相應(yīng)的蠟或墨汁的花紋圖案,然后曝光、顯影等一系列后續(xù)工序。
噴蠟、噴墨制網(wǎng)法存在的缺陷和原因分析:
上述傳統(tǒng)感光法制網(wǎng)的六大類缺陷中,除了“花位拼接”一項有所改善以外,其余缺陷不變,同時還產(chǎn)生了許多新的缺陷。
1、噴嘴堵塞頻繁
噴頭堵塞導(dǎo)致噴繪花形信息缺失,花形失真、變形,在成品布面上產(chǎn)生規(guī)律性印制疵點,造成批量性質(zhì)降等,經(jīng)濟損失較大。噴頭堵塞的原因主要有二方面:一是所噴蠟或墨在較高溫度下熔融成液體,具有較高粘稠性,至噴嘴口時,溫度有所降低,所以一旦壓力降低或遇上微小的雜質(zhì)就產(chǎn)生堵塞,所以對操作環(huán)境的要求較高,必須保持規(guī)定的溫度和濕度;谕瑯拥脑,在短暫停機或因故障修理幾天時間不用,極易產(chǎn)生批量性噴嘴堵塞,無法疏通。其次是噴嘴口過細(xì)。噴嘴口粗細(xì)是由印花精細(xì)度要求決定的,當(dāng)前印花面料的精細(xì)度要求日益提高,因而噴嘴孔徑必然越來越細(xì),以至這種噴嘴我國尚無生產(chǎn)廠家。雖然第二代的256個噴嘴對堵塞的情況已經(jīng)大有改進,但如果環(huán)境不符合操作要求,也容易造成一定的堵塞。
2、網(wǎng)上墨的飛點很多
由于墨噴射時的壓力比較大,液束射至網(wǎng)坯表面時有飛濺現(xiàn)象,落在非花形處即成黑色遮光細(xì)點,曝光、顯影后就成透漿點(工人師傅習(xí)慣上稱“砂眼”),花版上的砂眼是靠人工用專用修網(wǎng)膠逐一涂抹封堵的,十分費時,砂眼多時修不勝修,常被遺漏,導(dǎo)致印花布上的疵點。蠟相對于墨的效果好得多,因蠟經(jīng)融化變成液體(有粘稠性),一經(jīng)噴頭噴出,就凝結(jié)在網(wǎng)上,變成固體,不會造成墨的飛濺現(xiàn)象,除非噴頭與鎳網(wǎng)的距離太遠(yuǎn)。
3、故障多,維修困難,停機時間太長
實踐證明,噴墨噴蠟制網(wǎng)機除了噴嘴堵塞這個老大難問題以外,機械故障、控制軟件故障也比較多。進口機的維修因國外聯(lián)系手續(xù)復(fù)雜,維修不可能及時,國產(chǎn)機的維修雖然聯(lián)系比較方便,但因噴嘴等組件仍需從國外進口,有時因零件斷文件,修復(fù)時間更長。
4、制網(wǎng)成本太高
噴蠟、噴墨制網(wǎng)耗材費用較高。據(jù)應(yīng)用企業(yè)測算,制網(wǎng)時所用固體蠟坯(或墨)是國外專業(yè)生產(chǎn)廠商提供的,日常使用中負(fù)擔(dān)過重,一公斤進口蠟坯約需人民幣1900元,一公斤進口墨約需人民幣1400元,國產(chǎn)墨約需人民幣600元,可噴640*1800圓網(wǎng)180只左右,所以,制一只花網(wǎng)僅蠟原料成本就在10多元。墨的成本在3-8元,噴嘴是外國公司的專利產(chǎn)品,噴蠟頭更換一次需要3萬元,噴墨頭更換一次需要4000元,且容易堵塞,更換頻繁,故障多,實在不堪重負(fù),大大增加了制網(wǎng)成本。特寬的網(wǎng)成本更高。而藍光不管長網(wǎng)短網(wǎng)根本不需要以上任何耗材。
綜合起來評價,噴蠟、噴墨制網(wǎng),在花網(wǎng)版質(zhì)量幾乎無多少改進的情況下,只減少了一個發(fā)片過程,卻增加了較大費用。
附
三、采用藍光制網(wǎng)經(jīng)濟效益分析
1、 對于印染企業(yè)。
可以測算的部分按一般規(guī)模年耗3000只網(wǎng)的印花廠為例,采用PR3500藍光制網(wǎng)機每年可減少費用支出列表如下:
序號 |
項目名稱 |
金 額 (萬元) |
計 算 依 據(jù) |
1 |
感光膠片 |
39 |
(按76*180cm規(guī)格)*2,每套耗片2.8平方米,加上顯影、定影的化學(xué)藥品、發(fā)片設(shè)備、人工等,每張膠片成本130元,130*3000=39(萬元) |
2 |
感 光 膠 |
4 |
每公斤感光膠可涂2-3只網(wǎng),每公斤50元,每只網(wǎng)耗膠20-25元,每公斤氣化膠可涂5-6只網(wǎng),每公斤40元,每只網(wǎng)耗膠8-10元,每只網(wǎng)減少耗膠12-15元,12-15元*3000=4(萬元) |
3 |
進口墨 |
3 |
每公斤進口墨可噴90-100只網(wǎng),每公斤進口墨900元,每只網(wǎng)耗墨10-9元,9.5*3000=2.85(萬元) |
4 |
進口蠟 |
7.5 |
每公斤進口蠟可噴90-100只網(wǎng),每公斤進口蠟2200元,每只網(wǎng)耗墨25元,25*3000=7.5(萬元) |
5 |
其他費用 |
5 |
減少操作人員(可單人操作),減少顯影等場地(可在全明室操作),減少大量顯影用水、等。 |
2、對于制網(wǎng)加工服務(wù)
以建立制網(wǎng)加工點進行市場技術(shù)服務(wù)為例,進行分析測算。
①加工成本:54.00元
直接成本:每網(wǎng)21.00元
水溶性激光制網(wǎng)膠:每網(wǎng)10.00元
電費:每網(wǎng)1.00元(18分鐘一只網(wǎng)計)
人工工資:每網(wǎng)10.00元 |
管理稅收等:每網(wǎng)33.00元
②加工收入:每網(wǎng)300.00元
③利潤:每網(wǎng)300.00-54.00=246.00元
本產(chǎn)品符合ISO14000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,沒有任何污染。
附
四、與現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)、裝備對比
該設(shè)備與原有制網(wǎng)技術(shù)相比,具有成本低、能耗小、制網(wǎng)速度快、精度高、無污染等優(yōu)點,是新一代的制網(wǎng)設(shè)備。在印染行業(yè)中推廣應(yīng)用能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。