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      它不需要通過介質(zhì)如膠片、墨、蠟之類，也不同于激光雕刻制網(wǎng)機(jī)。它是國內(nèi)首創(chuàng)、國際上最先進(jìn)的一種印花制網(wǎng)新設(shè)備。

         首先，由于半導(dǎo)體激光器波長短，因而聚焦后的光班直徑小，在網(wǎng)上形成圖案更精細(xì)；其次，由于半導(dǎo)體激光器體積小，可以多路光同時(shí)工作，因而制網(wǎng)速度更快；第三，由于半導(dǎo)體激光器能耗少，使用壽命長，因而成本更低。

制網(wǎng)過程如圖：

鎳網(wǎng)上膠à低溫烘干à藍(lán)光打點(diǎn)曝光à顯影沖網(wǎng)à高溫固化à成品網(wǎng)

以（640*1800）mm為例，平均每小時(shí)可制6只網(wǎng)。

一般來說，一只花網(wǎng)上的花形很多是重復(fù)的，這些重復(fù)的花形必須有相同的“雕刻”效果，以提供在布上印制相同效果的基礎(chǔ)。激光制網(wǎng)以其激光束聚焦系統(tǒng)的穩(wěn)定性及激光發(fā)生器、激光頭對(duì)網(wǎng)坯上“曝光”點(diǎn)的恒定距離等保證恒定的激光功率從而使“曝光”均勻。

藍(lán)光直接制網(wǎng)時(shí)，由花形分色信息直接控制藍(lán)光在網(wǎng)上打點(diǎn)，沒有膠片、蠟液和墨汁等中間傳遞介質(zhì)，所以可以說，花形信息能完全保留下來。

藍(lán)光直接“曝光”花網(wǎng)，目前的精度可選為254dpi，300dpi，508dpi，600dpi，720dpi，這對(duì)紡織品印花來說，包括精細(xì)的云紋泥點(diǎn)在內(nèi)已足夠。

每小時(shí)只需2.5度電，全程無需膠片、墨、蠟等耗材。

原制網(wǎng)人員只需培訓(xùn)半天就會(huì)操作。      

1、藍(lán)光制網(wǎng)機(jī)（主要核心部件全部進(jìn)口）

2、PC機(jī)（THINKPAD）

系統(tǒng)總價(jià)：詳見報(bào)價(jià)單

——免費(fèi)系統(tǒng)安裝、調(diào)試。

——免費(fèi)培訓(xùn)系統(tǒng)操作員。

——技術(shù)培訓(xùn)時(shí)可安排工程人員至客戶所在地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。

——如使用過程中出現(xiàn)故障，普通故障立即解決，其它故障當(dāng)天作出安排，派工程師上門維修。

——對(duì)系統(tǒng)一律實(shí)行一年保修，終身維護(hù)。

保修期內(nèi)：購買方只需負(fù)責(zé)工程人員的食宿。任何零部件的損壞、工程人員的差旅費(fèi)用等均由銷售方承擔(dān)。

保修期外：收取一定的維修費(fèi)用（包括工程人員差旅費(fèi)及食宿）。如需更換領(lǐng)部件，收取領(lǐng)部件成本費(fèi)。

——免費(fèi)提供系統(tǒng)版本升級(jí)

 

注：傳統(tǒng)感光制網(wǎng)和噴墨制網(wǎng)、噴臘制網(wǎng)的缺陷和原因分析，藍(lán)光制網(wǎng)機(jī)特點(diǎn)、效益分析詳情請(qǐng)見附件說明

 

附:

    傳統(tǒng)感光制網(wǎng)的工藝過程：

       

    這種感光法制網(wǎng)一直來存在以下幾個(gè)老大難問題：

     1、重現(xiàn)性差

一般來說，用傳統(tǒng)的制作方法制同一幅圖案，各次制版的效果可能很不相同，因?yàn)槠渲袪砍兜赖墓ば蛱�多，每個(gè)因素都直接影響制版的效果，而且傳統(tǒng)的制版過程中有很多都是靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以手工操作為主，隨意性較大。

    接縫問題是傳統(tǒng)的制版工藝無法克服的難題，尤其是有過渡色和淺版的圖案上更難實(shí)現(xiàn)無接縫，從而制版水平無法再上一個(gè)臺(tái)階。

    由于工序較多，耗費(fèi)時(shí)間較長，而且牽扯到的因素也較多，在某一個(gè)因素不具備時(shí)就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)制版工作失敗。

    上世紀(jì)九十年代后期，瑞士、德國、荷蘭等國相繼開發(fā)了噴蠟、噴墨雕刻機(jī)，我公司也在2003年成功開發(fā)出噴蠟（墨）雕刻機(jī)，盡管有的廠家在其宣傳資料上吹得天花亂墜，但實(shí)際上并不是如此。

    噴蠟、噴墨雕刻的過程可以概括如下：圖像經(jīng)計(jì)算機(jī)分色后，不經(jīng)照排機(jī)發(fā)片，直接將單色圖像在軟件系統(tǒng)控制下，通過256（160）只極細(xì)的噴嘴以黑蠟或墨點(diǎn)的方式噴繪到已涂膠的網(wǎng)坯上，形成相應(yīng)的蠟或墨汁的花紋圖案，然后曝光、顯影等一系列后續(xù)工序。

    噴蠟、噴墨制網(wǎng)法存在的缺陷和原因分析：

    上述傳統(tǒng)感光法制網(wǎng)的六大類缺陷中，除了“花位拼接”一項(xiàng)有所改善以外，其余缺陷不變，同時(shí)還產(chǎn)生了許多新的缺陷。

   1、噴嘴堵塞頻繁

    噴頭堵塞導(dǎo)致噴繪花形信息缺失，花形失真、變形，在成品布面上產(chǎn)生規(guī)律性印制疵點(diǎn)，造成批量性質(zhì)降等，經(jīng)濟(jì)損失較大。噴頭堵塞的原因主要有二方面：一是所噴蠟或墨在較高溫度下熔融成液體，具有較高粘稠性，至噴嘴口時(shí)，溫度有所降低，所以一旦壓力降低或遇上微小的雜質(zhì)就產(chǎn)生堵塞，所以對(duì)操作環(huán)境的要求較高，必須保持規(guī)定的溫度和濕度�；�于同樣的原因，在短暫停機(jī)或因故障修理幾天時(shí)間不用，極易產(chǎn)生批量性噴嘴堵塞，無法疏通。其次是噴嘴口過細(xì)。噴嘴口粗細(xì)是由印花精細(xì)度要求決定的，當(dāng)前印花面料的精細(xì)度要求日益提高，因而噴嘴孔徑必然越來越細(xì)，以至這種噴嘴我國尚無生產(chǎn)廠家。雖然第二代的256個(gè)噴嘴對(duì)堵塞的情況已經(jīng)大有改進(jìn)，但如果環(huán)境不符合操作要求，也容易造成一定的堵塞。

   2、網(wǎng)上墨的飛點(diǎn)很多

    由于墨噴射時(shí)的壓力比較大，液束射至網(wǎng)坯表面時(shí)有飛濺現(xiàn)象，落在非花形處即成黑色遮光細(xì)點(diǎn)，曝光、顯影后就成透漿點(diǎn)（工人師傅習(xí)慣上稱“砂眼”），花版上的砂眼是靠人工用專用修網(wǎng)膠逐一涂抹封堵的，十分費(fèi)時(shí)，砂眼多時(shí)修不勝修，常被遺漏，導(dǎo)致印花布上的疵點(diǎn)。蠟相對(duì)于墨的效果好得多，因蠟經(jīng)融化變成液體（有粘稠性），一經(jīng)噴頭噴出，就凝結(jié)在網(wǎng)上，變成固體，不會(huì)造成墨的飛濺現(xiàn)象，除非噴頭與鎳網(wǎng)的距離太遠(yuǎn)。

   3、故障多，維修困難，停機(jī)時(shí)間太長

    實(shí)踐證明，噴墨噴蠟制網(wǎng)機(jī)除了噴嘴堵塞這個(gè)老大難問題以外，機(jī)械故障、控制軟件故障也比較多。進(jìn)口機(jī)的維修因國外聯(lián)系手續(xù)復(fù)雜，維修不可能及時(shí)，國產(chǎn)機(jī)的維修雖然聯(lián)系比較方便，但因噴嘴等組件仍需從國外進(jìn)口，有時(shí)因零件斷文件，修復(fù)時(shí)間更長。

   4、制網(wǎng)成本太高

    噴蠟、噴墨制網(wǎng)耗材費(fèi)用較高。據(jù)應(yīng)用企業(yè)測算，制網(wǎng)時(shí)所用固體蠟坯（或墨）是國外專業(yè)生產(chǎn)廠商提供的，日常使用中負(fù)擔(dān)過重，一公斤進(jìn)口蠟坯約需人民幣1900元，一公斤進(jìn)口墨約需人民幣1400元，國產(chǎn)墨約需人民幣600元，可噴640*1800圓網(wǎng)180只左右，所以，制一只花網(wǎng)僅蠟原料成本就在10多元。墨的成本在3-8元，噴嘴是外國公司的專利產(chǎn)品，噴蠟頭更換一次需要3萬元，噴墨頭更換一次需要4000元，且容易堵塞，更換頻繁，故障多，實(shí)在不堪重負(fù)，大大增加了制網(wǎng)成本。特寬的網(wǎng)成本更高。而藍(lán)光不管長網(wǎng)短網(wǎng)根本不需要以上任何耗材。

    綜合起來評(píng)價(jià)，噴蠟、噴墨制網(wǎng)，在花網(wǎng)版質(zhì)量幾乎無多少改進(jìn)的情況下，只減少了一個(gè)發(fā)片過程，卻增加了較大費(fèi)用。

可以測算的部分按一般規(guī)模年耗3000只網(wǎng)的印花廠為例，采用PR3500藍(lán)光制網(wǎng)機(jī)每年可減少費(fèi)用支出列表如下： 

    以建立制網(wǎng)加工點(diǎn)進(jìn)行市場技術(shù)服務(wù)為例，進(jìn)行分析測算。   

     ①加工成本：54.00元

              直接成本：每網(wǎng)21.00元

              管理稅收等：每網(wǎng)33.00元

    ②加工收入：每網(wǎng)300.00元

    ③利潤：每網(wǎng)300.00-54.00=246.00元

    本產(chǎn)品符合ISO14000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，沒有任何污染。

      

 

該設(shè)備與原有制網(wǎng)技術(shù)相比，具有成本低、能耗小、制網(wǎng)速度快、精度高、無污染等優(yōu)點(diǎn)，是新一代的制網(wǎng)設(shè)備。在印染行業(yè)中推廣應(yīng)用能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。